Referanse
AkzoNobel Rexolin AB
Med MES-systemet Proficy Plant Applications økte AkzoNobel Rexolin AB produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Løsning
- Produksjonsstyring
- Dokumentasjon
- Kvalitetsoptimalisering
- Effektivitetsanalyse
- OEE
- Produksjonsplanlegging
Produkter
Fordeler
- Forenkler sporing og funn av avvik i batch
- Automatiske produksjonsstyringsverktøy
- Analyse av nedetid og forbedring av OEE
- Planlegging av hele produksjonslinjen
- Ett integrert system
Manuell kvalitetssporing av batchproduksjon er ofte tidkrevende. Nettopp denne utfordringen stod AkzoNobel Rexolin AB overfor. For å øke produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten valgte de derfor å implementere MES-systemet Proficy Plant Applications, sammen med prosessdatabasen Proficy Historian og produksjonsplanleggeren ROB-EX Scheduler.
Om AkzoNobel Rexolin AB
AkzoNobel Rexolin AB er et uavhengig aksjeselskap innen AkzoNobel Chemicals. Anlegget i Kumla i Sverige produserer mikronæringsstoffer som brukes i landbruk for å stimulere absorbering av mineraler i avlinger som vokser i alkalisk jord. AkzoNobel Rexolin produserer også chelater, kjemikalier som brukes av papirindustrien i forbindelse med bleking av masse.
Verktøy som viser trender
AkzoNobel Rexolin AB hadde allerede benyttet prosessdatabasen Proficy Historian i flere år da de valgte å utvide med det komplette MES-systemet Proficy Plant Applications.
– En av grunnene til at vi valgte Proficy Plant Applications er at produksjonen vår gjøres i batcher. Vi trengte derfor en enklere måte å spore ulike batcher i trendrapporter, og kunne identifisere eventuelle avvik som påvirket kvaliteten, forklarer Stefan Fritiofsson, administrerende direktør i AkzoNobel Rexolin AB.
Proficy Plant Applications kommer med verktøy for produksjonsdokumentasjon, kvalitetsoptimalisering og effektiv analyse. Dette gjør det enkelt å dokumentere blant annet produksjonsprosesser med begrenset hastighet.
– Vi kan nå analysere nedetid og finne ut hva som har forårsaket forstyrrelsen. Dette er spesielt viktig informasjon for vedlikeholdsteamet, som får innsikt i hvilket utstyr som trenger ekstra overvåkning, forteller Fritiofsson.
Oppdag uventede problemer
Med tilgjengelig informasjon basert på data kan man ta mer nøyaktige beslutninger. Fritioffson bemerker at det har forbedret produksjonsoppfølgningen, og gjort det enklere å finne årsaker bak uventede kvalitetsendringer.
– Ved å benytte Proficy Plant Applications sammen med Proficy Historian har vi identifisert problemer vi ikke har oppdaget tidligere. Vi klarte for eksempel å spore en kvalitetssvikt i temperaturen til en av råvarene våre, forklarer han.
Utvidbar for fremtidige behov
Det neste steget for AkzoNobel Rexolin var å implementere automatisk produksjonsplanlegging ved å koble Proficy Plant Applications med SAP businessystem. En av fordelene med Novotek’s løsning, er at systemet kan utvides og tilpasses fremtidige behov. Med åpen løsning kan mange ulike systemer kobles sammen uten problemer.
– Investeringen i denne løsningen har vært et stort steg i riktig retning for oss i AkzoNobel Rexolin, avslutter Stefan Fritiofsson.